查看。断线 堵线 断针 跳针 花样移位、变形

 一、断线


断线有二种情况，一种有规律断线，一种无规律断线。
有规律断线有：
1、针与旋梭配合间隙不对，针位置太高或太低，需重新调整。
2、机针孔和针板孔有毛刺，旋梭有毛刺，定位钩有毛刺。
3、过线部分不顺滑，包括夹线板、夹线螺丝、挑线杆孔、上下过线架等，所有不顺滑或有毛刺都要处理光滑或调换。
4、机针装反，需重新正确安装，针尖损伤、机针沾有胶水，换机针。
5、挑线凸轮损坏，调换挑线凸轮。
6、旋梭轴窜动。
7、旋梭过线面有划痕、损伤。
无规律断线有：
1、环境湿度太高，线受潮，抽湿、换新线。
2、打版走针不合理。改版。
3、线质量不合要求，安装过线也不合要求，绣线太粗，与机针规格不相配。换线重装。
4、动框曲线和移框角度不合理，调整电脑参数。
5、上下轴传动有间隙或轴断造成机头和旋梭不同步。检查齿轮箱，调整链条紧松或齿轮箱时规带。
6、绣线表面粗糙。在绣线表面加硅油。
二、堵线
堵线就是线在针板下结球，堵塞针孔，后果就是断线。
1、定位钩与梭架缺口间隙不合理。　重新调整。
2、绣品太薄或太松，针板孔太大。　垫二三层无纺纸。
3、扣线失灵。　检查扣线。
4、底线太松，而且出线方向不对。　调整底线。
5、梭壳里有杂物或变形，引起梭芯旋转不畅，容易断底线。
三、断针
1、机针弯曲，紧针螺钉松。　需调换机针和紧针螺丝。
2、旋梭与机针配合间隙过小。　调整配合间隙。
3、夹线板压力过紧，面线张力太大，调整张力。
4、压脚孔、针板孔与机针没有对准。
5、移框角度不对，　调整移框角度。
6、机针质量不好，调换机针。
7、旋梭位置偏移，　调整旋梭。


四、跳针
1、机针与旋梭配合不好，针太高，间隙太大。调整机针高低位置。
2、旋梭损坏。　换旋梭。
3、针杆下弹簧断裂。　调换下弹簧。
4、绣花绷面太松。　绷紧绣花面料。
5、压脚过高或变形。调整或调换压脚。（针停下位时，压脚与针板间隙0.5mm-1.5mm）视面料厚薄定。
五、抛线、浮线
1、面线和底线张力太小、太松。　调整张力。
2、线质量不好。　换线。
3、旋梭润滑不足。　加白油（每班两次）
六、花样移位、变形
花样移位有多种情况，X方向移位、Y方向移位、整体移位、个别机头移位、单方向移位、无规则移位等等。
1、X方向整体移位，机械部分故障有：步进电机连轴器松动，时规带太松或太紧，时规轮轴承、棱形轴承、绷架轴承损坏，导轨间隙过大等。
2、Y方向整体移位，故障同X向一样，只是方向不同。
3、整体移