电脑绣花机常见故障基本处理方法
电脑绣花机常见故障基本处理方法
一、断线 断线有二种情况,一种有规律断线,一种无规律断线。 有规律断线有: 1、针与旋梭配合间隙不对,针位置太高或太低,需重新调整。 2、机针孔和针板孔有毛刺,旋梭有毛刺,定位钩有毛刺。 3、过线部分不顺滑,包括夹线板、夹线螺丝、挑线杆孔、上下过线架等,所有不顺滑或有毛刺都要处理光滑或调换。 4、机针装反,需重新正确安装,针尖损伤、机针沾有胶水,换机针。 5、挑线凸轮损坏,调换挑线凸轮。 6、旋梭轴窜动。 7、旋梭过线面有划痕、损伤。 无规律断线有: 1、环境湿度太高,线受潮,抽湿、换新线。 2、打版走针不合理。改版。 3、线质量不合要求,安装过线也不合要求,绣线太粗,与机针规格不相配。换线重装。 4、动框曲线和移框角度不合理,调整电脑参数。 5、上下轴传动有间隙或轴断造成机头和旋梭不同步。检查齿轮箱,调整链条紧松或齿轮箱时规带。 6、绣线表面粗糙。在绣线表面加硅油。
二、堵线 堵线就是线在针板下结球,堵塞针孔,后果就是断线。 1、定位钩与梭架缺口间隙不合理。 重新调整。 2、绣品太薄或太松,针板孔太大。 垫二三层无纺纸。 3、扣线失灵。 检查扣线。 4、底线太松,而且出线方向不对。 调整底线。 5、梭壳里有杂物或变形,引起梭芯旋转不畅,容易断底线。
三、断针 1、机针弯曲,紧针螺钉松。 需调换机针和紧针螺丝。 2、旋梭与机针配合间隙过小。 调整配合间隙。 3、夹线板压力过紧,面线张力太大,调整张力。 4、压脚孔、针板孔与机针没有对准。 5、移框角度不对, 调整移框角度。 6、机针质量不好,调换机针。 7、旋梭位置偏移, 调整旋梭。
四、跳针
1、机针与旋梭配合不好,针太高,间隙太大。调整机针高低位置。 2、旋梭损坏。 换旋梭。
3、针杆下弹簧断裂。 调换下弹簧。 4、绣花绷面太松。 绷紧绣花面料。
5、压脚过高或变形。调整或调换压脚。(针停下位时,压脚与针板间隙0.5mm-1.5mm)视面料厚薄定。
五、抛线、浮线
1、面线和底线张力太小、太松。 调整张力。 2、线质量不好。 换线。
3、旋梭润滑不足。 加白油(每班两次)
六、花样移位、变形
花样移位有多种情况,X方向移位、Y方向移位、整体移位、个别机头移位、单方向移位、无规则移位等等。 1、X方向整体移位,机械部分故障有:步进电机连轴器松动,时规带太松或太紧,时规轮轴承、棱形轴承、绷架轴承损坏,导轨间隙过大等。
2、Y方向整体移位,故障同X向一样,只是方向不同。
3、整体移位,除机械原因外,还有电控故障和打版原因,电控部分故障有:
① 内存出现故障,需清除电脑内存花样,格式化。然后重新输入花样。一般电脑不宜过多储存花样,储存时间不宜过久,应定期清理花样、格式化。
② 电网干扰,电磁铁或其它电器元件漏电,引起的干扰。需找干扰源,排除干扰。 ③ 没有设定断电保护,突然停电,需重新定位,找回原来位置。
④ 步进电机故障,大部分原因是步进电机驱动器损坏,修理或调换驱动器。 ⑤ 编码器故障,在电脑中自检编码器。 DTL 14-15 ATL 1000 BTL 1000
⑥ 制版不对,重新改版。 4、个别机头移位
① 针杆架松动,轴承损坏。 调整针杆架,调换轴承。 ② 针杆变形或针弯。 调换针杆和针。 ③ 换色凸轮磨损。 调换凸轮。 ④ 换色凸轮窜动。 调整间隙。
⑤ 换色灯亮机针不到位。调整针位置板缺口。 5、单方向移位
① 绷架底布松动。 重新绷布定位。
② 框架直线不对,四边接口螺丝松动。 调整。 ③ 单边Y向导轨故障。 排除Y向导轨故障。 6、无规则移位
绣品没有固定好,随机移动出现无规则移位。
七、机头故障
1、不下针或针下一半又反弹回去(针跳舞现象) ① 电磁铁没有放开,始终处于工作状态。检查电磁铁。 ② 上死点位置不对,调整0°位置。 ③ 摆块损坏。 调换摆块。
④ 针杆导板损坏,调换针杆导杆导板。 ⑤ 操作失误,检查是否在补绣位置。
2、172°最低位置经常偏移,检查偏心夹头是否夹紧。 3、停车时压脚不上去。
① 电磁铁失灵,清理或调换电磁铁。
② 断线检测板故障,检查插头,检测线路和断线检测板。 ③ 电源板损坏,保险丝烧坏或桥对烧坏。调换。 ④ 针杆弹簧不好,调换弹簧。
八、换色故障
1、停车不到位,不能换色。 排除停车故障。 2、机头咬死,不能换色。 排除机头故障。 3、换色拉杆损坏,不能换色,排除拉杆故障。
4、换色灯不亮,不能换色,检查针位置板是否损坏。安装是否到位,换色凸轮、轴承是否坏,拉杆是否咬死,换色凸轮滚珠是否断裂。
5、换色电机有问题,不能换色, 排除换色电机故障。 6、挑线杆齿轮配合不对。 调整挑线杆。
九、整机故障(主轴不能回转)
1、机头大连杆咬死(断油引起),调换大连杆轴承和大连杆。 2、旋梭小轴咬死(断油引起),调换旋梭小轴和轴套,加油。 3、摆块和中轴咬死(断油引起),调换摆块和中轴,加油。
4、针杆传动杆螺栓断裂, 调换针杆传动杆螺栓,必要时调换针杆传动杆轴。 5、二部件(齿轮箱)咬死,检查链条、齿轮箱)
十、运转中出现异常响声 1、棱形轴承坏。 调换轴承。
2、Y向连接板支撑导轮不滑磨损。 加油或换导轮。 3、Y向连接板碰包条。 调整台板。
4、X、Y向导轨座滚针轴承损坏。 调换轴承。 5、绷架导轮组件坏。 调换导轮组件。 6、下轴支撑轴承套有问题。 调整轴承轴套。 7、挑线杆轴干涩。 加油。
8、旋梭不对,发出响声。 加油或换旋梭。
十一、剪线部分 1、剪线不断线
① 剪线电磁铁不工作或剪线凸轮角度不对。 调整剪线箱。
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